藥廠潔凈區(qū)砝碼使用與管理規(guī)范
針對“藥廠潔凈區(qū)砝碼",我將從多個方面為您進行全面詳細的說明。
核心要求:為什么潔凈區(qū)砝碼如此特殊?
潔凈區(qū)砞碼的核心要求不僅僅是“精確",更重要的是“防止污染"和“可追溯性"。
防止污染:砝碼本身不能成為潔凈區(qū)的污染源(微粒、微生物)。
材質(zhì)與結(jié)構(gòu):必須采用耐腐蝕、不易脫落微粒的材料(如不銹鋼),并且表面光滑、無縫隙,易于清潔和消毒。
可追溯性:每一個砝碼都必須能夠追溯到國家或國際計量基準,確保其量值的準確性,這是GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)和《中國藥典》的基本要求。
砝碼的選擇:
a.材質(zhì)
選:無磁不銹鋼
優(yōu)點:耐腐蝕、硬度高、不易吸附環(huán)境中的微粒、易于清潔和消毒(可用75%乙醇或其他適宜的消毒劑擦拭)。
常見牌號:304或316不銹鋼。
避免:鑄鐵、銅合金等容易氧化、脫落微粒或耐腐蝕性差的材料。
b.等級
根據(jù)JJG99-2022《砝碼檢定規(guī)程》,砝碼的等級從高到低分為:E?、E?、F?、F?、M?、M??、M?、M??、M?。
潔凈區(qū)常用等級:F?級或F?級。
F?級:用于檢定F?級及以下砝碼,或用于高精度的電子天平(如微量天平、分析天平)。
F?級:用于檢定M?級及以下砝碼,或用于工藝過程中常規(guī)的稱量(如配料)。
選擇依據(jù):根據(jù)您所用天平的允許誤差(MPE)來決定。通常遵循“砝碼允差≤天平MPE的1/3"原則。
c.結(jié)構(gòu)
實心整體結(jié)構(gòu):強烈推薦。無調(diào)整腔,一體成型,從根本上杜絕了清潔死角,防止污染物藏匿。
帶調(diào)整腔結(jié)構(gòu):不推薦在潔凈區(qū)使用。因為調(diào)整腔的密封螺絲處可能成為清潔的死角和污染源。

潔凈區(qū)內(nèi)的使用與管理規(guī)范:
這是確保合規(guī)性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
a.人員培訓(xùn)
操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解砝碼的重要性、正確使用方法和清潔消毒程序。
b.清潔與消毒
進入前:所有砝碼在傳入潔凈區(qū)前,必須經(jīng)過清潔和消毒。
清潔方法:使用不起毛的潔凈布(如無塵布)蘸取適量的75%乙醇、異丙醇或潔凈區(qū)批準的其他消毒劑,輕輕擦拭砝碼的整個表面。
頻率:每次使用前后,以及固定的周期(如每周)都應(yīng)進行清潔消毒。
注意事項:避免消毒劑液體滲入砝碼的縫隙(特別是帶調(diào)整腔的砝碼)。
c.操作與存放
輕拿輕放:使用專用鑷子或佩戴潔凈手套操作,嚴禁用手直接觸摸,以免手上的油脂和汗液污染砝碼,同時避免因體溫影響稱量準確性。
防止跌落:跌落會導(dǎo)致砝碼損壞、計量失準,甚至產(chǎn)生金屬微粒污染環(huán)境。
專用容器存放:砝碼應(yīng)存放在專用的、易于清潔的容器或盒中,并置于潔凈區(qū)的指定位置,避免與其它工具混放。
狀態(tài)標識:每個砝碼或其容器上應(yīng)有明確的狀態(tài)標識,包括:
出廠編號
校準/檢定有效期
“合格"、“限用"或“停用"狀態(tài)
校準與檢定:
周期:必須按照預(yù)定的周期(通常為一年)將砝碼送至有資質(zhì)的計量機構(gòu)進行檢定或校準。
證書:檢定/校準后,會獲得一份證書,上面會詳細記錄每個砝碼的修正值、質(zhì)量允差和測量不確定度。
內(nèi)部核查:除了外部檢定,企業(yè)還應(yīng)制定內(nèi)部核查計劃(如使用期間核查),使用更高等級的砝碼對日常工作用砝碼進行定期比對,以確保其在有效期內(nèi)持續(xù)處于良好狀態(tài)。
常見問題與誤區(qū):
問:可以用普通實驗室的砝碼代替潔凈區(qū)專用砝碼嗎?
答:不可以。普通砝碼在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和清潔度上都無法滿足潔凈區(qū)防止污染的要求。
問:砝碼只要在有效期內(nèi)就一定是準確的嗎?
答:不一定。有效期是基于統(tǒng)計學(xué)和穩(wěn)定性假設(shè)的。如果砝碼在使用中發(fā)生磕碰、污染或不當(dāng)清潔,其量值可能已發(fā)生改變。因此,日常的目視檢查和期間核查非常重要。
問:小砝碼(如1mg,5mg)需要同樣嚴格的管理嗎?
答:是的,甚至更嚴格。小砝碼更容易丟失、污染和損壞,需要更加小心地操作和存放。
總結(jié)
在藥廠潔凈區(qū),砝碼不僅是計量工具,更是產(chǎn)品質(zhì)量保證體系中的一個關(guān)鍵要素。選擇無磁不銹鋼、實心結(jié)構(gòu)、F?/F?等級的砝碼,并嚴格執(zhí)行清潔消毒、規(guī)范操作、定期檢定和完整記錄的管理程序,是確保其符合GMP要求、保障藥品生產(chǎn)質(zhì)量的根本所在。